常見的廢氣處理工藝有：生物洗滌吸附、光催化氧化、催化燃燒、熱焚燒、活性炭/棉吸附、等離子、冷凝回收等，但是要選擇合適的處理工藝，有根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行比較和選擇。

　　一：催化燃燒的過程：催化燃燒是利用貴金屬催化劑降低廢氣中物的活化能，使物在較低溫度(一般在250-300度左右，不同組分物的催化燃燒的溫度不同)下無焰燃燒。其原理是廢氣通過催化劑時(shí)，先吸附在催化劑表面，然后在溫度下發(fā)生催化燃燒，達(dá)到凈化的目的。目前，廢氣處理中常用的催化劑有蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑。催化燃燒的方法包括燃?xì)饧訜岷碗娂訜?。燃燒類型包括催化燃?RCO)和直接催化燃燒(CO)。催化燃燒一般適用于空氣體積小、溫度高、濃度好的氣態(tài)物，廢氣中不能含有鉛、鹵素、硫、汞等對催化劑有毒害作用的因子。

　　二：廢氣處理工藝要素的比較與選擇：一般情況下，首先要考慮廢氣中的污染因素、生產(chǎn)濃度和廢氣排放量，然后在考慮去除效率。在理解上述兩個(gè)方面的基礎(chǔ)上，有考慮采用哪一個(gè)過程。但應(yīng)進(jìn)一步分析廢氣的濕度、溫度、污染因子(熔點(diǎn)、易燃易爆、粘度、鹵素、沸點(diǎn)、水溶性)特性和非污染因子(如顆粒)。同時(shí)，還應(yīng)考慮處理過程的經(jīng)濟(jì)性、穩(wěn)定性和性。

　　三：活性炭吸附-解吸-催化燃燒聯(lián)合工藝：活性炭吸附和催化燃燒可以分開使用，也可以結(jié)合使用。這種組合主要是利用兩者的互補(bǔ)性：活性炭吸附適用于大風(fēng)量、低濃度廢氣，催化燃燒適用于小風(fēng)量、濃度好廢氣，活性炭吸附物在高溫下可以解吸。從另一個(gè)角度看，這種組合工藝可以看作是活性炭的現(xiàn)場利用工藝，不僅降低了吸附飽和后活性炭的置換成本，同時(shí)也避免了因吸附飽和而無法及時(shí)更換活性炭而造成的過度排放風(fēng)險(xiǎn)。

　　四：活性炭吸附法：活性炭是一種表面積大、孔多、吸附的活性炭。碳顆粒的比表面積一般為700-1200m2/g,孔徑為1.5nm-5um。吸附有兩種方式：一種是活性炭和氣體分子之間的范德華力。

　　公司生產(chǎn)VOC廢氣治理設(shè)備:蜂窩沸石分子篩、沸石轉(zhuǎn)輪、催化燃燒設(shè)備、UV光氧凈化器、等離子凈化器、活性炭吸附箱、焊煙凈化器;工業(yè)除塵設(shè)備:布袋除塵器、單機(jī)除塵器、礦山除塵器、木工除塵器、鍋爐除塵器、噴淋塔、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器;除塵設(shè)備配件：螺旋輸送機(jī)、星型卸料器、斗士提升機(jī)、通風(fēng)蝶閥、除塵器布袋、除塵器骨架等系列產(chǎn)品，廣泛用于冶金、礦山、機(jī)械加工、化工建材等行業(yè)。并可針對不同用戶的需求，設(shè)計(jì)制定各種投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行穩(wěn)定、操作方便的治理工藝，使各治理工程達(dá)標(biāo)排放，深得用戶好評。另外也可根據(jù)用戶實(shí)際工況進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)及改造安裝并承攬大型環(huán)保系統(tǒng)設(shè)備的安裝與調(diào)試。